冷拔无缝管的冷脆性(或超低温老化趋向)用延展性一延性转换溫度Tc表明。高纯铝(0.01%C)的Tc在一100C，小于此溫度则彻底处在老化情况。冷拔无缝管中大部分铝合金原素都上升冷拔无缝管的延展性一延性转换溫度，提升冷脆趋向。在室内温度之上韧性断裂时，冷拔无缝管的断裂面为韧窝型断裂面，而在超低温下脆断时为类质断裂面。
冷拔无缝管的超低温老化的缘故是：
(1)变形时织构源造成的织构被阻碍物(如位错、第二相同)堵塞时，部分地应力超出冷拔无缝管的基础理论抗压强度而造成微裂痕。
(2)好多个塞积的织构在位错生成一个微裂痕。
(3)2个{110)移动带交叉处反映，造成没动织构%26lt;010%26gt;，呈契形微裂痕，它可沿{100}解理开裂
提升冷拔无缝管冷脆的要素有：
(1)固溶强化原素。磷上升延展性一延性转换溫度最明显;也有钼、钛和钒;成分低时影响并不大而成分高时上升延展性一延性转换溫度的原素有，硅、铬和铜;减少延展性一延性转换溫度的有镍，先减少后上升延展性一延性转换溫度的有锰。
(2)产生第二相的原素。以第二相提升冷拔无缝管冷脆最重要的原素为碳，随冷拔无缝管中碳成分提升，冷拔无缝管中铁素体成分提升，均值每提升1%铁素体容积，延展性一延性转换溫度均值上升2.2℃。图2为金相组织一铁素体钢中碳成分对延性的影响。添加钛、铌和钒等微细晶强化原素，产生弥漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷拔无缝管的延展性一延性转换溫度升高。
(3)晶体规格影响延展性一延性转换溫度，随晶体钝化处理，延展性一延性转换溫度上升。优化晶体则减少冷拔无缝管的冷脆趋向，它是广泛运用的方式。
